一噴一烤自動噴漆生産線設計依據
本工程爲一噴一烤自動噴漆生産線,根據客戶提供的工藝流程、産品規格尺寸、産量、所用的塗料性質、固化時間及溫度等相關參數而規劃。本方案規劃布局時充分考慮生産、人流、物流、生産節拍,并考慮到設備的維護保養便利性,目的在于提高作業效率,提高産品品質,并能大幅度減少生産成本,降低污染物排放量,從而提高産品的市場競争力。
一噴一烤噴塗線工程主要包括鏈條式台面輸送系統、靜電除塵系統、自動噴塗系統、塗層烘烤系統、廢氣處理系統、無塵隔間、工件自轉系統等。線體的設計主要是依據工件來決定的,工件的材質爲塑膠件,工件的尺寸爲Φ60-230mm,産品輸送方式爲台面式連續輸送,噴膠操作方式爲往複機構或者4軸6軸機構在線自動噴塗,工藝速度至少3.0m/min(1-5m/min變頻可調),治具間距爲101.6mm;(參數調整需要備案)。
噴塗線中的自動噴塗設備是由五大部分組成,分别爲自動除塵櫃、自動噴膠室、固化爐、冷卻室、噴槍系統、總系統。各工藝溫濕度及潔淨度控制也是非常重要的,比如烘烤區,采用遠紅外電加熱,最高80℃,潔淨度1萬級就可以了,靜電除塵區和噴塗區、冷卻區潔淨度要求相對低一點,一萬幾也可以了,而上下件區域潔淨度要求高一點,需10萬級。當然噴塗車間的潔淨度主要還是看客戶的工藝要求。
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